圓振動篩產能低的不理想原因有哪些
從現場監測情況分析,導致圓振篩使用效果不理想的主要原因有:
1.1 篩面受力不均 (1)入料不均。進入圓振動篩的下料漏斗,是一個人字型的漏斗,而入料皮帶時常跑偏和漏斗積泥等原因,導致分料不均,從而致使一邊篩網嚴重過載,而另一邊篩網近乎空載運行,所以常造成篩網磨損不均破損較快。 (2)篩面受力過大和布料不均。漏斗和圓振篩入料端距離太高,達到 400 mm,礦石從漏斗進入圓振篩時,對入料處沖擊力過大,導致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題;礦石進入圓振篩入料端后,分布不均勻,礦石總是往一側跑,只有一半的篩網起到篩分作用,導致一邊積礦嚴重,篩分效率低。 圖 2 篩面布料不均 圖 2 篩面布料不均 1.2 物料滯留時間過長 礦石在篩網上移動慢,篩面上積礦過多,達到200 mm 厚。通過對篩面上物料移動速度的多次測定,該速度在 0.2 m/s 左右。礦石移動速度過慢,導致篩面上積礦過多,使圓振篩總是在超負荷的狀態下運行,從而導致篩網破損快,撓性聯軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。
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