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        振動電機常見故障原因及維修辦法

        更新時間:2017-03-10 14:55:26  來源:admin  點擊次數:15747次  收藏  打印

            低壓三相交流電動機(以下簡稱電機)具有結構簡單、價格便宜、以及維修方便等優點。因而廣泛地應用在工農業機械設備的拖動裝置中,是所有電動機中應用最廣泛的一種。盡管如此,電機在實際運行中難免還會發生各種各樣的故障。下面,針對電機常見故障產生的原因及采取對策進行分析,供同行參考。

        一、電機溫升過高或冒煙
              這種故障是電機過熱的表現。其原因很多:既有電機外部的因素(如電源供電質量差、負載過大、環境溫度高和通風不良等等);也有電機自身的原因。

        電機本身常見原因及對策: 
        1.繞組接法有錯,誤將星形接成三角形或相反。
        2.定子繞組匝間或相間短路或接地,使電流增大,銅損增加。若故障不嚴重只需要重包絕緣,嚴重的應更換繞組。
        3.定子一相繞組斷路,或并聯繞組中某一支路斷線,引起三相電流不平衡而使繞組過熱。
        4.轉子斷條。對銅條轉子作焊補或更換,對鑄鋁轉子應加更換。
        5.定、轉子相擦??蓹z查軸承是否有松動,定、轉子是否有裝配不良。
        6.環境溫度高,電動機表面污垢多,或通風道堵塞。
        7.電動機風扇故障,通風不良。

        二、軸承過熱
             當電機滾動軸承溫度超過95℃,滑動軸承溫度超過80℃,就是軸承過熱。其原因及對策如下:
        1.軸承損壞應換新。
        2.滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質。潤滑脂的容量不應超過軸承和軸承蓋容積的70%,有雜質時應換新。
        3.軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室,過松時在端蓋內鑲鋼套。
        4.電機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝平,擰緊螺釘。

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